蒸发式冷凝器是按最优化的换热机理设计，中心部件———冷凝盘管组选用高传导材料08AL的异性椭圆形管制成，提高了介质的换热系数。该产品利用管子外表的水膜蒸发，通过传质和传热使管内工质降温冷凝，每千克水蒸发吸收680W的热量，同时还不用再设置冷却设备，由于其工作原理和湿球温度有关，夏季冷凝温度也不会升高，既提高了设备效能，又达到节水、节电，节约能源的目的。而传统的水冷冷凝器是利用大量的冷却水的温升来提取管内工质的热量，每千克水每降低1度只能带走1.16W的热量，而且需要大量的冷却水，即使采用循环水，还需配置冷却塔和水泵、水池等，特别是在夏季，随着环境温度的升高使冷却水温高，导致冷凝温度升高，消耗功率增加。
蒸发式冷凝器与水冷冷凝器相比平均流速提高15％～18％，性能提高25％，设备体积缩小，配机动力降低，降低制冷装置能耗10％。整机采用二次布水器、预冷翅片管、高效内肋异性管等3项国家专利技术，增大了换热面积，降低了引风机的能耗，避免了圆管易出现的水膜干点和水在高结垢温度段的严重结垢现象。冬季干运行时，不启动水泵同样能保持设备的性能不受影响，运行费用降低，达到节能效果。
