2007年12月19日星期三

大型机组的润滑系统中应当配置“智能滤油”

 多种设备的润滑系统,在使用中都程度不同的存在有污染和控制不良问题,表现为:过滤器堵塞频繁,油的抗乳化、抗泡沫性能差,油泵、油马达供油不足,液压设备的颤抖、爬行、低温不动作,易损件多、维修费用高,仅仅因油的物理指标超标而换油,换油周期短等(进口空气压缩机的换油周期仅4000小时)。这种情况的存在,从更广泛的意义上看待,使能源、材料、资源浪费,工作效率低,企业成本效益低。污染和控制不良问题的发生,究其根本原因是由于润滑系统实际上没有除水、胶质类杂质、小于网眼颗粒杂质的能力。如何解决这一广泛存在的历史性问题,现在已经有了高科技新技术—智能滤油技术。
智能滤油技术是上海良润石化设备科技有限公司的专利技术,该技术投放市场已近十年,为不少润滑系统解决了疑难问题。在实践与磨合中几十次大的改进,和上百次小的改进,特别是近几年可以自我再生滤材的发明与应用使这项技术同时拥有多种功能,并且形成了适应各类场合的系列产品。
  2. 智能滤油技术及可以自我再生的滤材简介:
  智能滤油技术(机、器)。可以同时除去油中的水、氢、硫、酸、盐、机械杂质、油泥、胶质杂质、皂化物和5微米以下的微粒杂质,及所有与油不相溶的异物,并且不损害添加剂。
  2.1可以自我再生的滤材及工作原理
  使用可以自我再生的滤材是智能化在线滤油机研究工作者根据多年的实践经验提出的大胆设想,大多数的过滤设备都是靠牺牲滤材来完成过滤的,滤材的消耗不仅增加成本,更换工作费事、费力,浪费资源污染环境。如果靠牺牲滤材来完成过滤,不仅许多场合无法使用,也无先进性而言。上海良润石化设备科技有限公司不仅研制成功了高效过滤自我再生的滤材,并且将其应用于智能化滤油机中。
  这种滤材是一种专门制造的纤维,经过非电离化学处理, 处理后其过滤中发挥的效能有:
  a. 在外加电场的作用下,过滤效率提高了2-3倍,能有效的控制各种突发性污染、常规污染。
  b. 可以自我再生。在外加电场的作用下,沉淀析出的水分、胶质杂质不断积累,并且随着量的增加定向移动完成自我再生,沉淀析出的速度和再生速度比,基本上达到了1:1,滤除的水分、胶质、机械杂质都可以通过排污口排出来,长时间工作过滤效率不变。
  c. 清净分散作用。油中的多数污染物以离子的形式存在,污染物越多宏观正负离子数越接近相等。正负离子相互吸引生成颗粒较大的胶质、油泥悬浮在油中,在流速满的地方沉淀下来污染系统,导致故障。当油中大部分杂质被清除出来,油中过剩的离子(带正电荷或者带负电荷)的带电特性就会被“外加电场的滤材效应”强化,附着在杂质颗粒上,相同电荷的相互排斥作用使已经沉淀的胶质杂质脱落重新悬浮于油中被清除。完成清净分散作用。
  d. 智能滤油技术采用非机械作用力的库仑力为净化手段。利用油与水、胶质杂质、机械杂质介电常数ε的不同,将其沉淀吸附在滤材上,过滤原则于污染物的大小无关,与被分离物体的介电常数ε有关,长时间工作压力降不变。
  非电离化学处理模型如图1所示。 屏障机械杂质、胶状物、油泥的沉积及清净分散作用模型如图2所示:

  能力迅速控制。
  2.2智能滤油器旁置与供油系统如图3所示


    图3智能滤油器旁置与供油系统
  2.4智能滤技术适应行业
  图3智能滤油器旁置与供油系统
 3.1鞍山炼油厂是智能滤油技术最早使用者之一和受益者:RZ35-3+4型催化富气压缩机,每年检修时采用板框净油机做开机前油的净化,2004年5月检修时,由于油中机械杂质较多板框净油机回油压力高,工人看管不到连烧3台电机,紧急情况下开启 ZZL20智能化在线滤油机(处理量20L/min)对8吨30#透平油循环净化了一宿约12个小时(工人睡了一觉),用油达到了完全合格水平,机械杂质含量由0.02%下降到0.0032%水分自0.3%下降到0.0028%酸值0.11顺利开工。
3.2抚顺乙烯:是两代智能在线滤油机的使用者,16T的系统用油由于采用润滑油至2004年乙烯气体压缩机已经连续运行了四年,是抚顺石油公司的主赢利产品机组,由于蒸汽密封泄露16吨的30#透平油中含有0.15-0.3%的水、和较多的胶质杂质、机械杂质,油水严重乳化,过滤器芯堵塞更换频繁。严重威胁安全运行,紧急投入50型智能智能化在线滤油机至12小时后第一次水量排出约十几升水,后连续3天排出水量递减,至第四天油的含水量已经降到“无”(密封仍在泄漏,故障漏水时污染控制的很成功),并且排出大量机械杂质和胶状物,过滤器由1-2天更换一次,转化为压力平稳不用更换。
4使用智能滤油技术的综合效益:
a. 真空表、和压力表压稳定,吸入过滤器压力过滤器堵塞下降99%,可以轻松的使用5的过滤器。b. 长周期运行机械杂质不超标。c. 延长轴承和许多精密元器件的寿命,d.油的老化减缓,定期换油的设备可以根据实际情况重新制定换油周期标准;因污染严重换油的设备则不需要停机换油。因油污染容易发生的故障可以减少95%,易损件减少30%,维修费用减少20%,液压系统的颤抖、爬行、低温不动作可以完全杜绝。e. 使用不间断的连续在线净化可以使油管路、机组内部的沉淀污染减少到无,大修时油管路勉清洗。油的物理指标很好化学指标变化缓慢可以延长换油周期
5.结论:
5.1配有智能滤油的润滑系统维护工作上省时、省力、省钱,尽管造价有可能稍高一些,但是用户会欢迎并且首先选用这类的机组。
5.2具有节约能源、材料、资源、最小环境污染功能的润滑系统,将会受到政府和社会的重视和支持。
5.3智能滤油技术的的使用延长了设备机具部件、配件的寿命,降低了消耗,生产厂家可以因此而提高自身信誉,有利于市场竞争。